فروشگاه اینترنتی

فروشگاه مبلمان اینترنتی

فروشگاه اینترنتی

فروشگاه مبلمان اینترنتی

کارایی دستگاه گندگی

کارایی دستگاه گندگی

کارایی دستگاه گندگی در نجاری بسیار زیاد است و از آن به راحتی و با ایجاد یک ضخامت کاملا دقیق، در سطح بالایی و پایینی الوار، الوارهای بسیار حرفه ای و منظم را می توان ایجاد کرد. این ابزار کاربردی می تواند در تعیین و صاف نمودن الوارهای مختلف با طول های متفاوت بسیار کاربردی باشد و می تواند در طراحی و تولید ابزارهای چوبی بسیار سودمند عمل نماید.

کارایی دستگاه گندگی

کارایی دستگاه گندگی در کارخانه ها و نجاری ها بسیار محسوس می باشد و هر فرد که می خواهد در تولیدات چوبی خود، علاوه بر داشتن سرعت عمل بیشتر، کیفیت بالایی نیز داشته باشد، می تواند از دستگاه گندگی بهره مند شود.

 

این دستگاه می تواند به راحتی تولیدات الوار را افزایش دهد و نجاران می تواند برای تولید سریع تر الوارها و ایجاد ضخامت های یکسان در الوارهای خود از این ابزار بهره مند شوند.


دستگاه گندگی به دو مدل تقسیم بندی می شود که شامل؛

1-      ماشین های گندگی به صورت خودکار(دارای بالابر خودکار)

2-      ماشین های گندگی با بالابر دستی

در مدل خودکار می توان تنها از دو دکمه برای تعیین سطح و ضخامت الوار استفاده کرد و این روش می تواند بسیار به کار سرعت دهد و در مدل دستی، بالابر با استفاده از دست باید جابجا شود تا به اندازه دلخواه تبدیل شود.

کارایی دستگاه گندگی راهی برای افزایش راندمان کاری در صنعت چوب بری

دستگاه گندگی می تواند به راحتی سرعت و هزینه تولید الوارهای یک دست را تا حدود زیادی کاهش دهد. از سوی دیگر کارایی دستگاه گندگی فقط شامل تنظیم قطر الوارها نمی باشد و از مدل های چندکاره آن می توان برای برش، تنظیم و صاف نمودن سطح و کف الوار نیز استفاده نمود که می تواند در تولید انبوهی از الوارها به نجاران کمک نماید.

 

در صنایع ساخت کمد و میز وجود سطح های صاف و کاملا یک دست بسیار با اهمیت می باشد و روش های سنتی تغییر قطر الوار ها و ایجاد حالت های دلخواه بسیار سخت بوده است. اما با استفاده از دستگاه گندگی می توان به راحتی الوار های یک دست و بسیار حرفه ای را پدید آورد.

چگونه باید یک دستگاه گندگی خوب انتخاب کرد؟

اگر یک کارگاه کوچک دارید و میخواهید، کمترین بخش محیط کار خود را به ابزار آلات مختلف اختصاص دهید، باید در نظر داشته باشید که خرید یک دستگاه سه کاره بسیار حرفه ای گندگی میتواند علاوه بر ایجاد ضخامت دلخواه در الوارها، آنها را برش داده و یا صاف نماید.

 

اندازه و قیمت هر دستگاه گندگی با توجه به کارایی دستگاه گندگی و همچنین عرض چوب ورودی قابل محاسبه است و هر چه میزان عرض یک چوب بیشتر باشد، به همان نسبت نیز قیمت آن افزایش خواهد داشت.

 

پس با بررسی بزرگترین سایزهای کاری خود در نجاری، می توانید براساس بودجه و هزینه خود یک دستگاه گندگی را به صورت آنلاین و یا قسطی، خریداری کرده و از آن در صنایع خود استفاده نمایید. این دستگاه به دلیل داشتن سرعت بسیار بالا در تولید الوارهای کاملا یک دست می تواند در عرض زمان کوتاهی تعداد زیادی الوار را برای شما به وجود آورد که تمام آنها به صورت کاملا یک دست و دقیقا به یک اندازه می باشد.


اجزای سازنده ابزار گندگی و ویژگی های مهم آن

کارایی دستگاه گندگی به ابزار و اجزای آن به صورت مستقیم بستگی دارد. اجزای دستگاه گندگی دارای دو بخش بیرونی و داخلی هستند که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

اجرای بیرونی یک دستگاه گندگی

این بخش از دستگاه گندگی شامل کلید روشن و خاموش برای کنترل دستگاه، اهرم تنظیم ارتفاع برای مشخص کردن میزان ارتفاع لازم کاری، نشانگر برای نمایش میزان فاصله صفحه تا تیغه را نشان می دهد. همچنین برای نگه داشتن ارتقا در یک سایز و اندازه خاص می توان از اهرم موجود در سمت چپ استفاده کرد.

 

اهرم کنترل سرعت نیز در دستگاه گندگی وجود دارد که وضعیت سرعت دستگاه را کنترل می کند، این بخش دارای دو حالت می باشد و وظیفه آن نیز مشخص کردن سرعت کار نوار لغزنده است. باید در نظر داشت که بدنه دستگاه گندگی از چدن می باشد به همین دلیل دستگاه در هنگام کار و ایجاد لرزش، زیاد حرکت نمی کند.

اجزای داخلی یک دستگاه گندگی

 حفاظ شانه ای یکی از ابزارهای مهم در دستگاه گندگی می باشد که کارایی دستگاه گندگی را بسیار بیشتر میکند، با استفاده این قطعه دستگاه در هنگام کار با چوب های شکسته و یا تکه شده، چوب را به عقب بازنگردانده و مانع از ایجاد آسیب نجار می شود.

 

توپی تیغه یکی از بخش های بسیار مهم دستگاه گندگی می باشد که کارایی رندیدن چوب را در دستگاه برعهده دارد و با استفاده از غلطک های خود به راحتی می تواند قطر لازم به چوب را مشخص نماید.

 

برای کارایی دستگاه گندگی و خروج راحت تر الوار از غلطک ساده کشنده استفاده می شود که وظیفه آن بیرون کشیدن الوار از دستگاه می باشد و باید این بخش بر اساس سرعت تنظیم شده انجام شود تا مانع از پرت شدن الوار و یا گیر کردن آن در دستگاه شود.

دستگاه گندگی

دستگاه گندگی

دستگاه گندگی به عنوان یکی از ماشین های مهم در حرفه نجاری نیازمند تعمیرات و نگهداری دقیق و حرفه ای است. این دستگاه به همان نسبت که می تواند باربرداری و رنده کاری روی چوب را به دقت انجام دهد، اگر تعمیرات و نگهداری درستی نداشته باشد می تواند نتیجه کار را خراب نماید. برای همین توجه به تعمیرات و نگهداری دستگاه گندگی کاملا ضروری است.

دستگاه گندگی

تعمیرات و نگهداری دستگاه گندگی

در این مطلب ما قصد داریم به تفصیل در مورد سرویس و نگهداری این ماشین صحبت کنیم.


اصول سرویس و نگهداری ماشین گندگی

  1. در هنگامی که از دستگاه استفاده نمی کنید برق آن را هم از تابلو برق و هم از دکمه خاموش و روشن قطع کنید.
  2. بعد از پایان کار با استفاده از شیلنگ هوای فشرده همه قسمت های دستگاه را از چوب و براده و پوشال تمیز نمایید. ماندن پوشال در برخی قسمت ها باعث آسیب به دستگاه گندگی می شود.
  3. برای تمیز کردن تیغه درپوش محافظ آن را برداشته و بعد آن را تمیز کنید. بعد با استفاده از گیریس پمپ و یاتاقان های توپی رنده و غلطک های آج دار و ساده را گیریس کاری کرده و بعد گریس کاری را هم برای بلبرینگ ها انجام دهید.
  4. برای تمیز کردن تسمه و زنجیر درپوش قسمت انتقال حرکت را بردارید و با استفاده از شیلنگ هوای فشرده این قسمت ها را از گرد و غبار و پوشال تمیز نمایید. حتما باید روی الکتروموتور هم با استفاده از هوای فشرده تمیز شود تا به مرور زمان گرد و خاک به آن نفوذ نکرده و موجب آسیب آن نگردد.
  5. برای تنظیم تسمه ها و زنجیرها باید شل و سفت بودن آنها را بررسی کنید و اگر از حالت تنظیم خارج شده بود دوباره آنها را تنظیم نمایید. با استفاده از گازوئیل میله مارپیچ که صفحات متحرک دستگاه را بالا و پایین می کند، بشویید.
  6. برخی دستگاههای گندگی دارای لامپ سیگنال در بالا هستند و این لامپ ها هر کدام نشان دهنده یک فاز می باشند اگر مشاهده کردید که یکی از این لامپ ها خاموش است باید بلافاصله دستگاه را خاموش نمایید چون دستگاههایی که سه فاز هستند اگر یکی از فازها خراب شده باشد و اپراتور با دستگاه کار کند به الکتروموتور فشار آمده و ممکن است موجب سوختن آن بشود.
  7. غلطک ها و تیغه ها باید مخالف یکدیگر عمل کنند. یعنی غلطک باید چوب را به داخل کشیده و توپی باید آن را به بیرون هل دهد اگر جهت حرکت توپی و غلطک برعکس شود یعنی یکی از فازها جابجا شده است در این حالت باید دستگاه را خاموش کرده و آن را تعمیر کنید.
  8. تیغه های دستگاه گندگی همیشه باید تیز باشند کند بودن تیغه ها به الکتروموتور فشار وارد می کند برای همین حتما هر چند وقت یکبار آنها را بررسی کنید.
  9. عرض چوبی که برای رنده و گندگی به دستگاه گندگی می دهید باید متناسب با عرض اسمی آن باشد در صورت اعمال بار اضافه به دستگاه به الکتروموتور فشار وارد شده و ممکن است آن را بسوزاند.

برای تعمیرات و نگهداری دستگاه گندگی چه قسمت هایی باید گریس کاری شوند؟

  1. دو سر توپی داخل بلبرینگ باید به صورت منظم گریس کاری شود.
  2. غلطک های دستگاه گندگی شامل غلطک های ساده و آج دار که به زنجیر متصل هستند هم باید گریس کاری گردند.
  3. در کف صفحه متحرک غلطک هایی وجود دارد که از دو سر داخل بلبرینگ شده اند این غلطک ها هم باید گریس کاری گردند.

برای کار با دستگاه گندگی باید چه نکات ایمنی رعایت گردد؟

برای کار با کلیه دستگاه های نجاری رعایت یکسری نکات ایمنی کاملا ضروری است تا اپراتور آسیب ندیده و کار هم به درستی انجام شود. در همین راستا برای کار با دستگاه گندگی رعایت نکات ایمنی ذیل ضروری است:

  1. در هنگام کار با دستگاه گندگی از هر گونه شوخی و کارهای غیر عادی پرهیز کنید.
  2. اطراف ماشین و محل های تردد افراد باید دایم از خاک اره و پوشال تمیز گردد تا اپراتور سر نخورده ضمن آنکه احتمال آتش سوزی هم از بین برود.
  3. وقتی می خواهید دستگاه را روشن کنید کنار بایستید تا اگر قطعه ای چوب به بیرون پرتاب شده به اپراتور برخورد نکند.
  4. وقتی ماشین در حال حرکت و کار است به هیچ عنوان سر را به آن نزدیک نکنید.
  5. گندگی الوار باید روی چوب های با طول مناسب صورت گیرد. هیچ وقت چوب های کوتاه را گندگی نکنید چون با توپی برخورد کرده و متلاشی می شود و ممکن است ذرات آن به اپراتور برخورد نماید.
  6. بار وارد شده به دستگاه باید متناسب با بار اسمی تعیین شده روی دستگاه گندگی باشد.

دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک به دستگاهی در نجاری گفته می شود که چوب و یا الوار ناهموار را رنده کرده و از آن یک سطح صاف و هموار درست می کند. استفاده از این دستگاه اصلا نیاز به صرف نیرو و یا زور و بازوی اپراتور نداشته و خودش در حین رنده کردن می تواند حرکت کند به همین خاطر در حال حاضر یکی از ابزارهای کاربردی و محبوب در نجاری به حساب می آید.

راهنمای خرید دستگاه رنده گندگی محک

در گذشته به دستگاه رنده گندگی محک گنده گیر می گفتند اما با گذشت زمان این اصطلاح به گندگی تغییر پیدا کرد.


دستگاه رنده گندگی محک

استفاده از این دستگاه باید در مرحله آخر عملیات تبدیل الوار به چوب صورت گیرد و قبل از آن الوار باید بوسیله اره نواری به اندازه مورد نظر برش خورده و بعد با استفاده از دستگاه رنده گندگی محک یا برند دیگر صاف و هموار شود.

انواع دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک و یا برند های دیگر مانند همه ماشین ها و ابزارهایی که در نجاری مورد استفاده قرار می گیرند به صورت تک فاز و یه سه فاز طراحی و تولید شده است. البته اگر توقع یک موتور قوی و با قدرت را دارید، بهتر است گندگی محک را با موتور سه فاز خریداری نمایید.

 

البته برای استفاده از دستگاه تک فاز و سه فاز باید به برق کارگاه و محدودیت های استفاده از آن هم توجه کنید تا دچار مشکل اتصالی یا پریدن فیوز و مشکلات اینچنینی نگردید.


اجزای تشکیل دهنده دستگاه رنده گندگی محک

ماشین گندگی محک از یکسری اجزاء که در همه برند ها مشترک بوده و کارکرد یکسانی هم دارند، تشکیل شده است که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

 

بدنه: بدنه دستگاه از جنس چدن و یا آلیاژ های سخت بوده و همه دکمه ها و شاسی های ماشین روی آن نصب می شود. ویژگی بدنه دستگاه رنده گندگی محک استحکام و ضخامت زیاد آن است که باعث کیفیت و ماندگاری بالای دستگاه شده است.

 

صفحه اصلی: صفحه ای اصلی به صفحه ای گفته می شود که الوار روی آن سوار شده و به حرکت درمی آید تا اینکه رنده شود. 

جک های بالابر: برای تنظیم اندازه کار دستگاه رنده گندگی محک به جک هایی مجهز شده است که به آن جک های بالابر گفته می شود. 

اهرم تنظیم ارتفاع: در دستگاه رنده گندگی محک و همه دستگاههای مشابه آن صفحه متحرکی وجود دارد که با استفاده چرخاندن اهرم طراحی شده روبروی دستگاه می توانید اندازه صفحه را تغییر دهید و مطابق با نیاز خود آن را تنظیم نمایید. با استفاده از این قابلیت امکان برداشتن بار از روی الوار به میزان دلخواه فراهم شده است.

 

نشانگر : روی بدنه دستگاه رنده گندگی محک نشانگری وجود دارد که وظیفه آن نشان دادن فاصله صفحه تا تیغه است. با استفاده از این نشانگر قبل از اینکه دستگاه روشن شود اندازه صفحه گندگی قابل تنظیم خواهد بود. 

موتور دستگاه: موتور دستگاه کار چرخاندن توپی ها را بر عهده دارد. موتور ماشین می تواند به صورت تک فاز و یا سه فاز طراحی شود که البته موتور سه فاز قدرت بیشتری دارد. 

غلطک ها: کاری که غلطک ها در دستگاه رنده گندگی محک انجام می دهن، این است که چوب را روی صفحه حرکت می دهند.

 

توپی تیغه: از مهمترین قسمت ها و اجزای دستگاه رنده گندگی محک توپی تیغه است. کار توپی تیغه رندیدن الوار بوده که این کار را با استفاده از توپی و کفشک های کناری انجام داده و با استفاده از همین توپی و کفشک ها هم پوشال ایجاد شده به بیرون هدایت می شود.

 

تسمه ها و زنجیرها: برای اینکه غلطک ها بتوانند حرکت کرده و به گردش دربیایند باید زنجیر و تسمه هایی در دستگاه تعبیه شده باشد. 

مشخصات فنی دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک موتور قدرتمندی دارد که تیغه آن را با سرعت ۹۰۰ دور در دقیقه به حرکت در می آورد. برخی از مشخصات فنی این دستگاه به شرح ذیل هستند:

  1. قدرت موتور ماشین بسیار زیاد بوده و تیغه دستگاه را با سرعت ۹۰۰۰ دور در دقیقه به حرکت در می آورد.
  2. دامنه برش دستگاه ۵ تا ۱۲۷ میلی متر بوده و با استفاده از این ماشین می توان عرض محصول را تا ۳۱۸ میلی متر رنده کرد.
  3. قدرت دستگاه ۱۵۰۰ وات و وزن آن ۳۲ کیلوگرم است.
  4. چین کشور سازنده دستگاه رنده گندگی محک بوده و از کیفیت بالایی برخوردار است.
  5. عرض رنده کاری توسط این دستگاه ۳۱۸ میلی متر و عمق رنده کاری هم دو نیم میلی متر می باشد.

در مجموع ماشین نجاری مذکور به عنوان ماشینی مدرن و بسیار کارآمد در نجاری ها شناخته شده و در محدوده قابلیت های طراحی شده برای آن بسیار خوب عمل کرده است.

تخته ترمووود ون

تخته ترمووود ون

تخته ترمووود ون را با هم مرور کردیم و درباره خواص و کاربرد تخته ترمووود ون جزئیاتی را ارائه دادیم. ترکیبات تشکیل دهنده آن را برشمردیم و درباره چگونگی مقاومت تخته ترمووود ون در برابر حرارت و آب مطالبی را ذکر کردیم. دیدیم که نقش این نوع چوب چگونه در زندگی روزمره به وضوح قابل مشاهده می باشد.

تخته ترمووود ون چه نوع چوبی می باشد ؟

 تخته ترمووود ون از چوب درخت صنوبر است که با حرارت و بخار سازگار است و کاربردهای بیشماری دارد ، در صنایع ساختمان سازی و دکوراسیون استفاده میگردد.

 

اولین چوب حرارت داده شده در سال ۱۹۳۰ توسط دانشمندان آلمانی هانسن و استام تولید شد . این تحقیقات تا سال ۱۹۵۰ ادامه داشت و در شروع سال ۱۹۹۰ در مرکز تحقیقات فنی Technical Research Center  انجام شد و بدین ترتیب ترمووود ون  بتدریج  در نیازهای زندگی  بشر توسعه پیدا کرد.


تخته ترمووود ون  

 مراحل تولید این نوع چوب با استفاده از بخار و آب می باشد ، چوب در ۲۰۸ درجه  سانتیگراد  حرارت داده میشود که باعث مقاوم شدن آن در برابر رطوبت و آب می گردد تا کمتر چروک و ترک بخورد.

 

به عبارتی طی روند تولید، مقاومت تخته ترمووود ون با فشار حرارت و دما سنجیده می شود.این چوب براحتی رنگ می شود ، از متداول ترین رنگ های طبیعی تخته ترمووود ون  رنگ های سفید و سیاه  هستند. برای تایید کیفیت تخته ترمووود ون  گواهینامه هایی وجود دارد از جمله  گواهینامه FSC r و PEFC tm ، که مواد اولیه تشکیل دهنده چوب را طی گذراندن مراحلی شناسایی و تایید می کنند.

 

در هر کشوری برای تایید کیفیت تخته ترمووودن ون باید از این گواهینامه های بین المللی  ارائه شود تا بتواند در دنیا با دیگر کیفیت ها رقابت کند.


مراحل تولید و کاربرد تخته ترمووود ون

با ترکیب بخار، آب و حرارت  در طی مراحل تولید این نوع چوب مقاوم سازی می شود . یکی از کاربردهای این نوع چوب ، استفاده در مناطقی است که دارای رطوبت بالا هستند و یا در باغ ها و مزارع میشود از این نوع چوب استفاده کرد.

 

در طی روند تولید نیز هیچ ماده شیمیایی دیگری به آن افزوده نمی شود که این خود کمک بسیار زیادی در حفظ طبیعی بودن این نوع چوب می باشد. 

 از دیگر کاربردهای این نوع چوب درساخت و طراحی  تراس، بالکن، سقف فروشگاه ها ، پارک ، باغ ، و  پیاده رو می باشد .

 

یکی دیگر از زمینه های کاربردی این نوع چوب در ساخت داخلی حمام ، جکوزی و  سونا می باشد زیرا همانطور که گفتیم در برابر حرارت مقاومت بالایی دارد. این چدر قطعات متفاوت برش می خورد و بنا بر استفاده و کاربردآن ، به شکل و اندازه دلخواه ( ضخامت ، عرض و طول ) مورد نیاز در آورده می شود و با قیمت های متفاوتی به بازار و مشتریان ارائه می گردد.

 

تخته ترمووودن ون یکی از محصولات صادراتی است که  دارای قیمت و ارزش  در بازارهای بین المللی است .

 تخته ترمووود ون (thermo  wood )  دارای چه خواصی است؟

این نوع چوب ارزان  و سازگار با محیط می باشد.در برابر آسیب انواع حشرات مقاوم است ، صددرصد طبیعی  و بدون هر رزین و مواد شیمیایی  افزودنی می باشد، یکی از مزایا و امتیاز این نوع چوب ، طبیعی بودن آن است که هیچ افزودنی و مواد شیمیایی دیگری ندارد.

 

هر ماده ارگانیکی که عاری از مواد شیمیایی باشد با محیط سازگاری دارد و می توانیم آنرا به هر رنگی که بخواهیم در بیاوریم که البته این بستگی به سلیقه ما دارد.


 ترکیبات و مواد اصلی تشکیل دهنده تخته ترمووود ون

ترکیبات تخته ترمووودن ون  از ۵۰ درصد سلولز، ۲۳ درصد همیسلولز ، ۲۰ درصد لیگنین و ۷ درصد دیگر مواد ارگانیک می باشد.

 

در میان این ترکیبات می بینیم که در صد سلولز از دیگر درصد ها بالاتر است . این نوع ترکیبات از جذب آب ، چروک و ترک خوردگی چوب جلوگیری می کند، سلولز از اصلی ترین ترکیبات این نوع چوب است و این درصد در شکل گیری بافت های داخلی چوب و تخته بسیار مهم می باشد.

 

درصد سلولز در تراکم بافت داخلی  تاثیر بسزایی دارد.

تاثیر حرارت و بخار در مقاوم سازی تخته ترمووود ون

حرارت و بخاری که با فشار و دمای ۱۹۰ درجه تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد ودر برخی موارد با دمای بالاتر، به این چوب وارد میشود طی فرآیندی در برابر همین حرارت و بخار مقاوم می شود . این چوب در برابر آتش نیز دوام می آورد.

 

یکی از به روزترین کاربردهای آن استفاده در لبه استخرها، برکه ها ،جکوزی و سونا می باشد. این حرارت و بخار وارد شده به چوب ، همه محتویات و مشتقات و بافت های داخلی را تحت تاثیر قرارداده و باعث بهبود و استحکام بافت کلی آن می شود.

 

کاربرد تخته های ترمووود ون امروزه بسیار گسترده و وسیع شده است و بنا به نیازهای مدرن ونوین به شکل های گوناگونی در زندگی روزمره خود را نشان می دهد.

تخته شاه بلوط

تخته شاه بلوط

تخته شاه بلوط کاربرد بسیارزیادی دارد و در تجهیزات آشپزخانه ای و صنعتی بکار می رود. تخته شاه بلوط بسیار مقاوم است و با طبیعت سازگاری دارد. شاخه و برگ درخت شاه بلوط فواید بسیار زیاد درمانی دارند. کاربرد تخته شاه بلوط در صنایع مبلمان سازی،  خانگی و دیگر مراکز به وضوح آشکار می باشد.

درباره تخته شاه بلوط و درخت شاه بلوط

تخته شاه بلوط کاربردهای بسیاری دارد، از جمله کفپوش های اتاق، سالن ، دکوراسیون داخلی و بیرونی ، تجهیزات حمام و سونا، تولیدات گلخانه ای ، وسایل خانگی مانند جا کفشی ، تختخواب، کمد کودک ، و دهها محصول دیگر می باشد.

 

تخته شاه بلوط از درخت های بلوط گرفته میشوند، در اواخرفصل های  پائیز و حتی زمستان شاخ و برگ درختان شاه بلوط زرد و طلایی هستند. شاه بلوط یک درخت بسیار قوی می باشد که ریشه های قوی در عمق زمین دارد.

 

در برخی کشورها این درخت نماد قدرت و طول عمر محسوب میشود. برخی کشورها نیز این درخت را مقدس می پندارند. 

در کشور لهستان یک دهقان از برگ های درخت بلوط گردن بندی درست میکرد و به عنوان محافظت در برابر بیماری به گردنش آویزان می کرد، که این نشان می دهد درخت بلوط را مقدس می دانستند . درخت بلوط  از خانواده درختان راش است.


تخته شاه بلوط

برای برش درخت بلوط از ماشین الات و دستگاه های مخصوص استفاده میشود. چوب بلوط ، رنگ درخشان استخوانی دارد. تخته شاه بلوط برای حکاکی و طراحی استفاده می شود و در صنعت مبلمان سازی نیز طرفداران بسیاری دارد.

 

درخت،  چوب و تخته شاه بلوط انرژی طبیعی خود را بر محیط اطرافش متصاعد می کند، هر چه که از طبیعت آمده باشد  تاثیر طبیعی بر افراد و محییط می گذارد . این نوع چوب با طبیعت کاملا سازگار است .

 

در کشور روسیه  این درخت به وفور یافت میشود و حتی به دیگر کشورهای اطراف نیز صادر میشود.کیفیت تخته شاه بلوط بر همگان واضح است.

خواص درمانی تخته شاه بلوط

عصاره چوب بلوط خاصیت درمانی دارد. از پوست جوان شاخه ها و تنه این درخت موادی چون رزین ،پکتین ، قند ، فلاونوئیدها  گرفته میشود . در بلوط پروئین ، نشاسته، تانن، و روغن چرب یافت می شود. پوست بلوط دارای خواص ضد التهابی است وبرای درمان زخم استفاده می گردد.

 

آرد شاه بلوط نیز یکی دیگر از فرآورده های این درخت بسیار ارزشمند می باشد.

 

این درخت دارای یک میوه بسیار با ارزش با خواص درمانی پزشکی می باشد که با قیمت های مختلف در بازارهای داخلی و خارجی ارائه میشود. این میوه سرشار از منیزیم می باشد که برای ورزشکاران بسیار مفید و مغذی می باشد .

جنگل درخت های شاه بلوط

در ایران رشته کوه های زاگرس اصلی ترین و گسترده ترین  منطقه رویش این  درخت می باشد. گونه های مختلفی از بلوط نسبت به تغییرات آب و هوایی ایران رشد می کنند. این درخت در کرمانشاه ولرستان نیز وجود دارد.

 

حشرات از عمده آفت های درخت شاه بلوط محسوب میشوند. این درخت گونه های بسیاری دارد از جمله  ارژن ، شن و گون. یکی از ارزشمندترین گونه های این درخت، درخت مازو یا شاه بلوط است که دارای شاخه ها و تنه بسیار قوی می باشد.


کاربرد تخته شاه بلوط

از چوب این درخت ، تخته شاه بلوط در اندازه و لایه های مختلفی گرفته میشود. تخته سه لا با ضخامت های مختلف در صنایع گوناگون استفاده میشود.

 

برخی از این تخته شاه بلوط ها به صورت فرم کاشی و سرامیک در آمده ودر ساختمان سازی ، کف و تزئینات دیوار و سقف استفاده می گردد. ساخت انواع میز و صندلی ، گلدان ، نیمکت ، کتابخانه و محصولات خانگی ، ظروف آشپزخانه ، تختخواب و کمد  از مشتقات  چوب این درخت با ارزش می باشد . 

 تخته  شاه بلوط در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارند و به خاطرهمین امتیاز کاربرد بسیار ویژه ای در صنایع گوناگون پیدا کرده است. طول عمر تخته شاه بلوط تا صد سال هم میرسد.

 

قیمت تخته شاه بلوط به متر مکعب محاسبه میشود . تخته شاه بلوط بطور فشرده  یکی دیگر از انواع تخته شاه بلوط می باشد که دارای تراکم بالا و انعطاف پذیری بالا می باشد  و در برابر بخار توانایی خم شدن دارد.

استفاده از تخته شاه بلوط

تخته  شاه بلوط  فشرده قابل شستشو می باشد و در برخی موارد به عنوان ستون  های حامل یک ساختمان بکار می روند. استفاده و کاربرد تخته شاه بلوط با توجه به فرهنگ و سلیقه جامعه و توان مالی افراد متفاوت است . 

 در هر کشور و جامعه ای بنا به سطح سلیقه و ذوق هنری از تخته شاه بلوط استفاده می شود و تقریبا در تمامی زمینه ها  و محصولات کاربردی نیاز بشر، به روشنی قابل ملاحظه می باشد .

 

با پیشرفت سریع علم و تکنولوژی و اختراع دستگاه های مرتبط با برش ، حکاکی ، تغییر شکل ، رنگ آمیزی، طراحی و تولیدی  به گستردگی و پیشرفت این نوع چوب در تمامی عرصه های زندگی نوین پی می بریم و می بینیم که تخته شاه بلوط ها، این محصول طبیعی چگونه جای خود را در زندگی آدمی پیدا کرده است.