فروشگاه اینترنتی

فروشگاه مبلمان اینترنتی

فروشگاه اینترنتی

فروشگاه مبلمان اینترنتی

دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک به دستگاهی در نجاری گفته می شود که چوب و یا الوار ناهموار را رنده کرده و از آن یک سطح صاف و هموار درست می کند. استفاده از این دستگاه اصلا نیاز به صرف نیرو و یا زور و بازوی اپراتور نداشته و خودش در حین رنده کردن می تواند حرکت کند به همین خاطر در حال حاضر یکی از ابزارهای کاربردی و محبوب در نجاری به حساب می آید.

راهنمای خرید دستگاه رنده گندگی محک

در گذشته به دستگاه رنده گندگی محک گنده گیر می گفتند اما با گذشت زمان این اصطلاح به گندگی تغییر پیدا کرد.


دستگاه رنده گندگی محک

استفاده از این دستگاه باید در مرحله آخر عملیات تبدیل الوار به چوب صورت گیرد و قبل از آن الوار باید بوسیله اره نواری به اندازه مورد نظر برش خورده و بعد با استفاده از دستگاه رنده گندگی محک یا برند دیگر صاف و هموار شود.

انواع دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک و یا برند های دیگر مانند همه ماشین ها و ابزارهایی که در نجاری مورد استفاده قرار می گیرند به صورت تک فاز و یه سه فاز طراحی و تولید شده است. البته اگر توقع یک موتور قوی و با قدرت را دارید، بهتر است گندگی محک را با موتور سه فاز خریداری نمایید.

 

البته برای استفاده از دستگاه تک فاز و سه فاز باید به برق کارگاه و محدودیت های استفاده از آن هم توجه کنید تا دچار مشکل اتصالی یا پریدن فیوز و مشکلات اینچنینی نگردید.


اجزای تشکیل دهنده دستگاه رنده گندگی محک

ماشین گندگی محک از یکسری اجزاء که در همه برند ها مشترک بوده و کارکرد یکسانی هم دارند، تشکیل شده است که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

 

بدنه: بدنه دستگاه از جنس چدن و یا آلیاژ های سخت بوده و همه دکمه ها و شاسی های ماشین روی آن نصب می شود. ویژگی بدنه دستگاه رنده گندگی محک استحکام و ضخامت زیاد آن است که باعث کیفیت و ماندگاری بالای دستگاه شده است.

 

صفحه اصلی: صفحه ای اصلی به صفحه ای گفته می شود که الوار روی آن سوار شده و به حرکت درمی آید تا اینکه رنده شود. 

جک های بالابر: برای تنظیم اندازه کار دستگاه رنده گندگی محک به جک هایی مجهز شده است که به آن جک های بالابر گفته می شود. 

اهرم تنظیم ارتفاع: در دستگاه رنده گندگی محک و همه دستگاههای مشابه آن صفحه متحرکی وجود دارد که با استفاده چرخاندن اهرم طراحی شده روبروی دستگاه می توانید اندازه صفحه را تغییر دهید و مطابق با نیاز خود آن را تنظیم نمایید. با استفاده از این قابلیت امکان برداشتن بار از روی الوار به میزان دلخواه فراهم شده است.

 

نشانگر : روی بدنه دستگاه رنده گندگی محک نشانگری وجود دارد که وظیفه آن نشان دادن فاصله صفحه تا تیغه است. با استفاده از این نشانگر قبل از اینکه دستگاه روشن شود اندازه صفحه گندگی قابل تنظیم خواهد بود. 

موتور دستگاه: موتور دستگاه کار چرخاندن توپی ها را بر عهده دارد. موتور ماشین می تواند به صورت تک فاز و یا سه فاز طراحی شود که البته موتور سه فاز قدرت بیشتری دارد. 

غلطک ها: کاری که غلطک ها در دستگاه رنده گندگی محک انجام می دهن، این است که چوب را روی صفحه حرکت می دهند.

 

توپی تیغه: از مهمترین قسمت ها و اجزای دستگاه رنده گندگی محک توپی تیغه است. کار توپی تیغه رندیدن الوار بوده که این کار را با استفاده از توپی و کفشک های کناری انجام داده و با استفاده از همین توپی و کفشک ها هم پوشال ایجاد شده به بیرون هدایت می شود.

 

تسمه ها و زنجیرها: برای اینکه غلطک ها بتوانند حرکت کرده و به گردش دربیایند باید زنجیر و تسمه هایی در دستگاه تعبیه شده باشد. 

مشخصات فنی دستگاه رنده گندگی محک

دستگاه رنده گندگی محک موتور قدرتمندی دارد که تیغه آن را با سرعت ۹۰۰ دور در دقیقه به حرکت در می آورد. برخی از مشخصات فنی این دستگاه به شرح ذیل هستند:

  1. قدرت موتور ماشین بسیار زیاد بوده و تیغه دستگاه را با سرعت ۹۰۰۰ دور در دقیقه به حرکت در می آورد.
  2. دامنه برش دستگاه ۵ تا ۱۲۷ میلی متر بوده و با استفاده از این ماشین می توان عرض محصول را تا ۳۱۸ میلی متر رنده کرد.
  3. قدرت دستگاه ۱۵۰۰ وات و وزن آن ۳۲ کیلوگرم است.
  4. چین کشور سازنده دستگاه رنده گندگی محک بوده و از کیفیت بالایی برخوردار است.
  5. عرض رنده کاری توسط این دستگاه ۳۱۸ میلی متر و عمق رنده کاری هم دو نیم میلی متر می باشد.

در مجموع ماشین نجاری مذکور به عنوان ماشینی مدرن و بسیار کارآمد در نجاری ها شناخته شده و در محدوده قابلیت های طراحی شده برای آن بسیار خوب عمل کرده است.

تخته ترمووود ون

تخته ترمووود ون

تخته ترمووود ون را با هم مرور کردیم و درباره خواص و کاربرد تخته ترمووود ون جزئیاتی را ارائه دادیم. ترکیبات تشکیل دهنده آن را برشمردیم و درباره چگونگی مقاومت تخته ترمووود ون در برابر حرارت و آب مطالبی را ذکر کردیم. دیدیم که نقش این نوع چوب چگونه در زندگی روزمره به وضوح قابل مشاهده می باشد.

تخته ترمووود ون چه نوع چوبی می باشد ؟

 تخته ترمووود ون از چوب درخت صنوبر است که با حرارت و بخار سازگار است و کاربردهای بیشماری دارد ، در صنایع ساختمان سازی و دکوراسیون استفاده میگردد.

 

اولین چوب حرارت داده شده در سال ۱۹۳۰ توسط دانشمندان آلمانی هانسن و استام تولید شد . این تحقیقات تا سال ۱۹۵۰ ادامه داشت و در شروع سال ۱۹۹۰ در مرکز تحقیقات فنی Technical Research Center  انجام شد و بدین ترتیب ترمووود ون  بتدریج  در نیازهای زندگی  بشر توسعه پیدا کرد.


تخته ترمووود ون  

 مراحل تولید این نوع چوب با استفاده از بخار و آب می باشد ، چوب در ۲۰۸ درجه  سانتیگراد  حرارت داده میشود که باعث مقاوم شدن آن در برابر رطوبت و آب می گردد تا کمتر چروک و ترک بخورد.

 

به عبارتی طی روند تولید، مقاومت تخته ترمووود ون با فشار حرارت و دما سنجیده می شود.این چوب براحتی رنگ می شود ، از متداول ترین رنگ های طبیعی تخته ترمووود ون  رنگ های سفید و سیاه  هستند. برای تایید کیفیت تخته ترمووود ون  گواهینامه هایی وجود دارد از جمله  گواهینامه FSC r و PEFC tm ، که مواد اولیه تشکیل دهنده چوب را طی گذراندن مراحلی شناسایی و تایید می کنند.

 

در هر کشوری برای تایید کیفیت تخته ترمووودن ون باید از این گواهینامه های بین المللی  ارائه شود تا بتواند در دنیا با دیگر کیفیت ها رقابت کند.


مراحل تولید و کاربرد تخته ترمووود ون

با ترکیب بخار، آب و حرارت  در طی مراحل تولید این نوع چوب مقاوم سازی می شود . یکی از کاربردهای این نوع چوب ، استفاده در مناطقی است که دارای رطوبت بالا هستند و یا در باغ ها و مزارع میشود از این نوع چوب استفاده کرد.

 

در طی روند تولید نیز هیچ ماده شیمیایی دیگری به آن افزوده نمی شود که این خود کمک بسیار زیادی در حفظ طبیعی بودن این نوع چوب می باشد. 

 از دیگر کاربردهای این نوع چوب درساخت و طراحی  تراس، بالکن، سقف فروشگاه ها ، پارک ، باغ ، و  پیاده رو می باشد .

 

یکی دیگر از زمینه های کاربردی این نوع چوب در ساخت داخلی حمام ، جکوزی و  سونا می باشد زیرا همانطور که گفتیم در برابر حرارت مقاومت بالایی دارد. این چدر قطعات متفاوت برش می خورد و بنا بر استفاده و کاربردآن ، به شکل و اندازه دلخواه ( ضخامت ، عرض و طول ) مورد نیاز در آورده می شود و با قیمت های متفاوتی به بازار و مشتریان ارائه می گردد.

 

تخته ترمووودن ون یکی از محصولات صادراتی است که  دارای قیمت و ارزش  در بازارهای بین المللی است .

 تخته ترمووود ون (thermo  wood )  دارای چه خواصی است؟

این نوع چوب ارزان  و سازگار با محیط می باشد.در برابر آسیب انواع حشرات مقاوم است ، صددرصد طبیعی  و بدون هر رزین و مواد شیمیایی  افزودنی می باشد، یکی از مزایا و امتیاز این نوع چوب ، طبیعی بودن آن است که هیچ افزودنی و مواد شیمیایی دیگری ندارد.

 

هر ماده ارگانیکی که عاری از مواد شیمیایی باشد با محیط سازگاری دارد و می توانیم آنرا به هر رنگی که بخواهیم در بیاوریم که البته این بستگی به سلیقه ما دارد.


 ترکیبات و مواد اصلی تشکیل دهنده تخته ترمووود ون

ترکیبات تخته ترمووودن ون  از ۵۰ درصد سلولز، ۲۳ درصد همیسلولز ، ۲۰ درصد لیگنین و ۷ درصد دیگر مواد ارگانیک می باشد.

 

در میان این ترکیبات می بینیم که در صد سلولز از دیگر درصد ها بالاتر است . این نوع ترکیبات از جذب آب ، چروک و ترک خوردگی چوب جلوگیری می کند، سلولز از اصلی ترین ترکیبات این نوع چوب است و این درصد در شکل گیری بافت های داخلی چوب و تخته بسیار مهم می باشد.

 

درصد سلولز در تراکم بافت داخلی  تاثیر بسزایی دارد.

تاثیر حرارت و بخار در مقاوم سازی تخته ترمووود ون

حرارت و بخاری که با فشار و دمای ۱۹۰ درجه تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد ودر برخی موارد با دمای بالاتر، به این چوب وارد میشود طی فرآیندی در برابر همین حرارت و بخار مقاوم می شود . این چوب در برابر آتش نیز دوام می آورد.

 

یکی از به روزترین کاربردهای آن استفاده در لبه استخرها، برکه ها ،جکوزی و سونا می باشد. این حرارت و بخار وارد شده به چوب ، همه محتویات و مشتقات و بافت های داخلی را تحت تاثیر قرارداده و باعث بهبود و استحکام بافت کلی آن می شود.

 

کاربرد تخته های ترمووود ون امروزه بسیار گسترده و وسیع شده است و بنا به نیازهای مدرن ونوین به شکل های گوناگونی در زندگی روزمره خود را نشان می دهد.

تخته شاه بلوط

تخته شاه بلوط

تخته شاه بلوط کاربرد بسیارزیادی دارد و در تجهیزات آشپزخانه ای و صنعتی بکار می رود. تخته شاه بلوط بسیار مقاوم است و با طبیعت سازگاری دارد. شاخه و برگ درخت شاه بلوط فواید بسیار زیاد درمانی دارند. کاربرد تخته شاه بلوط در صنایع مبلمان سازی،  خانگی و دیگر مراکز به وضوح آشکار می باشد.

درباره تخته شاه بلوط و درخت شاه بلوط

تخته شاه بلوط کاربردهای بسیاری دارد، از جمله کفپوش های اتاق، سالن ، دکوراسیون داخلی و بیرونی ، تجهیزات حمام و سونا، تولیدات گلخانه ای ، وسایل خانگی مانند جا کفشی ، تختخواب، کمد کودک ، و دهها محصول دیگر می باشد.

 

تخته شاه بلوط از درخت های بلوط گرفته میشوند، در اواخرفصل های  پائیز و حتی زمستان شاخ و برگ درختان شاه بلوط زرد و طلایی هستند. شاه بلوط یک درخت بسیار قوی می باشد که ریشه های قوی در عمق زمین دارد.

 

در برخی کشورها این درخت نماد قدرت و طول عمر محسوب میشود. برخی کشورها نیز این درخت را مقدس می پندارند. 

در کشور لهستان یک دهقان از برگ های درخت بلوط گردن بندی درست میکرد و به عنوان محافظت در برابر بیماری به گردنش آویزان می کرد، که این نشان می دهد درخت بلوط را مقدس می دانستند . درخت بلوط  از خانواده درختان راش است.


تخته شاه بلوط

برای برش درخت بلوط از ماشین الات و دستگاه های مخصوص استفاده میشود. چوب بلوط ، رنگ درخشان استخوانی دارد. تخته شاه بلوط برای حکاکی و طراحی استفاده می شود و در صنعت مبلمان سازی نیز طرفداران بسیاری دارد.

 

درخت،  چوب و تخته شاه بلوط انرژی طبیعی خود را بر محیط اطرافش متصاعد می کند، هر چه که از طبیعت آمده باشد  تاثیر طبیعی بر افراد و محییط می گذارد . این نوع چوب با طبیعت کاملا سازگار است .

 

در کشور روسیه  این درخت به وفور یافت میشود و حتی به دیگر کشورهای اطراف نیز صادر میشود.کیفیت تخته شاه بلوط بر همگان واضح است.

خواص درمانی تخته شاه بلوط

عصاره چوب بلوط خاصیت درمانی دارد. از پوست جوان شاخه ها و تنه این درخت موادی چون رزین ،پکتین ، قند ، فلاونوئیدها  گرفته میشود . در بلوط پروئین ، نشاسته، تانن، و روغن چرب یافت می شود. پوست بلوط دارای خواص ضد التهابی است وبرای درمان زخم استفاده می گردد.

 

آرد شاه بلوط نیز یکی دیگر از فرآورده های این درخت بسیار ارزشمند می باشد.

 

این درخت دارای یک میوه بسیار با ارزش با خواص درمانی پزشکی می باشد که با قیمت های مختلف در بازارهای داخلی و خارجی ارائه میشود. این میوه سرشار از منیزیم می باشد که برای ورزشکاران بسیار مفید و مغذی می باشد .

جنگل درخت های شاه بلوط

در ایران رشته کوه های زاگرس اصلی ترین و گسترده ترین  منطقه رویش این  درخت می باشد. گونه های مختلفی از بلوط نسبت به تغییرات آب و هوایی ایران رشد می کنند. این درخت در کرمانشاه ولرستان نیز وجود دارد.

 

حشرات از عمده آفت های درخت شاه بلوط محسوب میشوند. این درخت گونه های بسیاری دارد از جمله  ارژن ، شن و گون. یکی از ارزشمندترین گونه های این درخت، درخت مازو یا شاه بلوط است که دارای شاخه ها و تنه بسیار قوی می باشد.


کاربرد تخته شاه بلوط

از چوب این درخت ، تخته شاه بلوط در اندازه و لایه های مختلفی گرفته میشود. تخته سه لا با ضخامت های مختلف در صنایع گوناگون استفاده میشود.

 

برخی از این تخته شاه بلوط ها به صورت فرم کاشی و سرامیک در آمده ودر ساختمان سازی ، کف و تزئینات دیوار و سقف استفاده می گردد. ساخت انواع میز و صندلی ، گلدان ، نیمکت ، کتابخانه و محصولات خانگی ، ظروف آشپزخانه ، تختخواب و کمد  از مشتقات  چوب این درخت با ارزش می باشد . 

 تخته  شاه بلوط در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارند و به خاطرهمین امتیاز کاربرد بسیار ویژه ای در صنایع گوناگون پیدا کرده است. طول عمر تخته شاه بلوط تا صد سال هم میرسد.

 

قیمت تخته شاه بلوط به متر مکعب محاسبه میشود . تخته شاه بلوط بطور فشرده  یکی دیگر از انواع تخته شاه بلوط می باشد که دارای تراکم بالا و انعطاف پذیری بالا می باشد  و در برابر بخار توانایی خم شدن دارد.

استفاده از تخته شاه بلوط

تخته  شاه بلوط  فشرده قابل شستشو می باشد و در برخی موارد به عنوان ستون  های حامل یک ساختمان بکار می روند. استفاده و کاربرد تخته شاه بلوط با توجه به فرهنگ و سلیقه جامعه و توان مالی افراد متفاوت است . 

 در هر کشور و جامعه ای بنا به سطح سلیقه و ذوق هنری از تخته شاه بلوط استفاده می شود و تقریبا در تمامی زمینه ها  و محصولات کاربردی نیاز بشر، به روشنی قابل ملاحظه می باشد .

 

با پیشرفت سریع علم و تکنولوژی و اختراع دستگاه های مرتبط با برش ، حکاکی ، تغییر شکل ، رنگ آمیزی، طراحی و تولیدی  به گستردگی و پیشرفت این نوع چوب در تمامی عرصه های زندگی نوین پی می بریم و می بینیم که تخته شاه بلوط ها، این محصول طبیعی چگونه جای خود را در زندگی آدمی پیدا کرده است.

قطعات دستگاه گندگی

قطعات دستگاه گندگی

قطعات دستگاه گندگی مختلف و متفاوت هستند و هر قطعه و جزء آن وظیفه خاصی را در دستگاه بر عهده داشته و بدون آنها دستگاه نمی تواند کار خود را انجام دهند. برای همین ما قصد داریم در این مطلب تا حدودی شما را با  قطعات دستگاه گندگی و کارکرد آنها آشنا کنیم. در این مطلب با ما همراه باشید.

قطعات دستگاه گندگی

یک دستگاه مهم و ضروری در همه کارگاه های نجاری دستگاه گندگی است. این ماشین چوب و الوار را از رو رنده کرده و از این نظر با کف رنده تفاوت دارد. برای همین اگر قصد دارید الوار را با استفاده از این ماشین رنده کنید حتما باید یک طرف چوب صاف و صیقلی باشد تا دستگاه بتواند کار خود را به درستی انجام دهند.


انواع قطعات دستگاه گندگی

کلید خاموش و روشن 

یکی از قطعات دستگاه گندگی کلید خاموش و روشن است. وظیفه این قطعه و قسمت کاملا روشن است و نیاز به توضیح نخواهد داشت.

اهرم تنظیم کننده ارتفاع:

از قطعات دستگاه گندگی می توان به اهرم تنظیم کننده ارتفاع اشاره کرد. در همه دستگاههای گندگی صفحه ای متحرک وجود دارد که این صفحه با استفاده از اهرم مذکور و چرخاندن آن روبروی دستگاه قرار می گیرد.

 

با استفاده از اهرم تنظیم کننده ارتفاع می توانید صفحه را تنظیم کنید تا امکان باربرداری دلخواه از روی الوار بوجود آید.

نشانگر

از قطعات دستگاه گندگی نشانگر است. این ماشین نشانگر مدرجی دارد که کار آن نشان دادن فاصله صفحه از تیغه است. یعنی قبل از روشن کردن گندگی باید با استفاده از این نشانگر اندازه صفحه را بر اساس سفارش و نیاز تعیین و تنظیم کنید.

اهرم قفل کننده صفحه

دستگاه گندگی یک قطعه مهم دارد که اهرم قفل کننده صفحه است. کاری که این اهرم انجام می دهد، این است که اپراتور باید قبل از چرخاندن اهرم تنظیم ارتفاع مطمئن شود. اهرم قفل کننده ماشین باز است و صفحه می تواند حرکت کند.

 

این اهرم برای ثابت کردن فاصله تیغه تا صفحه بکار می رود. چون اگر این فاصله ثابت نشود در اثر لغزش دستگاه ممکن است پیچ تنظیم ارتفاع بچرخد و تنظیمات آن بهم بخورد. اهرم مورد نظر با چرخش به چپ صفحه را آزاد و با چرخش به راست آن را ثابت و قفل می کند.

اهرم کنترل سرعت

اهرم کنترل سرعت یکی دیگر از قطعات دستگاه گندگی است. این اهرم به صورت نیم دور حرکت کرده و به گیربکس گندگی متصل شده است.

 

در واقع اهرم مذکور سرعت گردش غلطک را در حرکت رانش به جلو تنظیم می کند. این تنظیمات در دور آرام و تند صورت می گیرد.

اهرم ترمز پیشروی قطعه

از دیگر قطعات دستگاه گندگی اهرم ترمز پیشروی قطعه است. در دستگاههای حرفه ای این قطعه به صورت ترمز عمل کرده و از جابجایی چوب و الوار به سمت جلو جلوگیری به عمل می آورد.

 

همه قطعاتی که تا به اینجا در مورد آنها توضیح دادیم قطعات بیرونی دستگاه گندگی بودند. ماشین مذکور از یکسری اجزای درونی هم تشکیل شده است که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.


قطعات درونی دستگاه گندگی

حفاظ شانه ای

حفظ شانه ای از قطعات دستگاه گندگی است که درون آن تعبیه شده و نقش مانع را بر عهده دارد. حفاظ شانه ای فلزی و متحرک بوده و از پس زدن الوار و قطعات شکسته شده جلوگیری به عمل می آورد چون اگر این ذرات و قطعات پرتاب شوند، می توانند به اپراتور و نجار آسیب های جدی وارد نمایند.

غلطک شیاردار

غلطک شیاردار در کنارحفاظ شانه ای قرار داشته و باعث حرکت چوب به سمت جلو می شود. غلطک های شیاردار از دو طرف به فنرهایی متصل هستند که این فنر ها بر اساس نوع الوار و پستی و بلندی های آن تغییر ارتفاع خواهند داد.

 

غلطک شیاردار از قطعات دستگاه گندگی است که اهمیت زیادی در دستگاه دارد.

توپی تیغه

توپی در دستگاه گندگی کار رندیدن چوب و الوار انجام می دهد. در دو طرف توپی کفشک هایی تعبیه شده است که این کفشک ها پوشال تولید شده ناشی از رنده کردن چوب را به سمت بیرون هل می دهند.

 

توپی تیغه از قطعات دستگاه گندگی است که باید مرتبا مورد بازدید و بررسی صحت عملکرد قرار بگیرد تا کیفیت عملکرد دستگاه تغییر نکند.

غلطک ساده کشنده

کار هدایت چوب به بیرون بر عهده این غلطک فلزی صیقلی است.

موتور گندگی

از قطعات دستگاه گندگی که بسیار مهم بوده و نقش قلب را در دستگاه ایفاء می کند، موتور گندگی است. این موتور در ماشین مذکور به صورت تک فاز و سه فاز طراحی و ساخته می شود و قدرت آن بین 4 تا 10 اسب بخار است. قدرت موتور به عرض صفحه گندگی وابسته است.

 

هر چقدر عرض چوب بیشتر باشد فشار به موتور گندگی بیشتر خواهد بود. توپی چون به دور بالا نیاز دارد برای آنکه آن را به موتور متصل کنند از تسمه استفاده می شود و چون غلطک ها آرام حرکت می کنند از زنجیر برای اتصال آنها به موتور بهره می برند.

 

غلطک ها نیاز به قدرت زیادی دارند تا بتوانند الوارها را در حدود شش متر را حرکت دهند به همین سبب یکی از قطعات دستگاه گندگی گیربکس است.

ساخت دستگاه گندگی حرفه ای

ساخت دستگاه گندگی حرفه ای

ساخت دستگاه گندگی حرفه ای نیاز به آموزش های تخصصی و حضوری دارد و حتما شما باید در کارگاه های ساخت ماشین آلات صنعتی ثبت نام کنید. ما در این مطلب قصد داریم برخی نکات را در این زمینه شرح دهیم. اما همانطور که اشاره شد اگر علاقمند هستید دستگاه گندگی مورد نیازتان را به صورت حرفه ای خودتان بسازید حتما باید از یک کارگاه آموزشی خوب هم بهره مند شوید.

ساخت دستگاه گندگی حرفه ای چطور و چگونه؟

دستگاه گندگی ماشینی است که در کارگاه های نجاری مورد استفاده قرار می گیرد. در سال های اخیر که ساخت و طراحی ماشین آلات صنعتی توسعه پیدا کرده است، نجاری هم در این زمینه متحول شده و راه اندازی این حرفه دیگر چندان کار سختی نیست البته اگر بتوانید دستگاه ها و ماشین آلات مدرن و نوین تهیه نمایید.

 

برخی نجاران و البته افراد علاقمند تمایل دارند خودشان اقدام به ساخت دستگاه گندگی حرفه ای نمایند. البته این کار ساده ای نیست و علاوه بر تبحر و خلاقیت نیاز به دقت و تخصص هم دارد و شما به عنوان یک فرد علاقمند به این حرفه باید حتما مطالعاتی هم در این زمینه داشته باشید.


ساخت دستگاه گندگی حرفه ای

نکته اول: وسایل و ابزارهای مورد نیازتان را به صورت کامل تهیه کنید

قبل از اینکه کار ساخت دستگاه گندگی حرفه ای را شروع نمایید حتما ابزارهای مورد نیازتان را تهیه کنید این ابزارها برای ساخت یک چنین دستگاهی ضروری هستند و بدون آنها نمی توانید کار را شروع کنید.

 

این ابزارها شامل: پیچ گوشتی، آچار، کاتریج، اره آهن بر، دریل با دیسک برش، سوهان صاف و گرد و گیره و پیش دستی، دریل و ست مته و در نهایت رنده بال کبوتری هستند.

نکته دوم: مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت دستگاه گندگی حرفه ای

بعد از اینکه ابزارهای مورد نیاز برای ساخت گندگی را تهیه کردید نوبت به تهیه مواد اولیه می رسد. مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت دستگاه گندگی حرفه ای شامل: پروفیل آهنی هشت و نیم اینچی، نبشی آلومینیومی، پیچ و مهره و واشر، میله دندانه دار، مهره پروانه ای و واشر.

 

همه این وسایل و مواد اولیه در مرحله ای خاص از ساخت ماشین مورد استفاده قرار می گیرند و پیچ و مهره و واشر هم برای اتصال قطعات باید وجود داشته باشند.

 

خرید و تهیه پیچ و مهره و واشر دقیقا باید مطابق با دستورالعمل ساخت این نوع ماشین ها باشد چون تفاوت در آن حتما روند ساخت را با مشکل مواجه می کند.

 

مثلا اگر حتما لازم است مهره شماره دو داشته باشید نمی توانید مهره ای با شماره دیگر استفاده کنید. این کار باعث لطمه به کیفیت دستگاه خواهد شد البته اگر استفاده از آن مقدور باشد.


نکته سوم: در این مرحله باید بر اساس طرح و نقشه اجزای بدنه را مهیا کنید

بعد از تهیه ابزار و مواد اولیه مورد نیاز حالا باید بر اساس طرح و نقشه اجزای بدنه را کنار هم بچینید به شکلی که کاملا شکل ماشین گندگی حاصل شود.

 

اگر به دنبال ساخت دستگاه گندگی حرفه ای هستید برش و ابعاد هر قطعه دقیقا باید مطابق با نقشه باشد و میله ها و ورق ها را باید دقیقا در اندازه های تعیین شده برش دهید و بعد برای اتصال کنار هم بگذارید.

 

ابعاد ورقه ها و میله ها و سایر اجزاء نمی تواند کمتر یا بیشتر از پلن تعیین شده باشد چون کارکرد و دقت دستگاه را دچار مشکل خواهد کرد.


نکته چهارم: فریم بدنه را بسازید

اگر همه کارهای ساخت دستگاه گندگی حرفه ای را خودتان می خواهید، انجام دهید حالا نوبت به ساخت فریم بدنه است. ساخت فریم بدنه کمک می کند ادامه کار با سرعت بیشتری پیش برود.

 

برای فریم بدنه پروفیل و نبشی ها را در اندازه های تعیین شده برش بزنید و در محل های مورد نیاز با استفاده از دریل سوراخ های اتصال را ایجاد کنید. این سوراخ ها باید دقیقا در محل های تعیین شده ایجاد شوند تا با استفاده از پیچ و مهره بتوانید قسمت های مختلف فریم را به هم متصل کنید.

 

نصب ریل های فریم و قرار دادن آنها در محل های تعیین شده هم در این مرحله باید صورت گیرد. ریل ها در دستگاه گندگی برای حرکت چوب و الوار ضروری بوده و قسمت مهمی از دستگاه محسوب می شوند و برای اینکه ایجاد اصطحکاک نشود باید کاملا صاف و صیقلی باشند.

نکته پنجم : سورتمه دستگاه را بسازید

در این مرحله از ساخت دستگاه گندگی حرفه ای باید سورتمه آن را بسازید. برای جلوگیری از اصطحکاک بین سورتمه و باکس می توانید از نوارهای پلاستیکی در ساخت دستگاه استفاده کنید.

نکته ششم و آخر: ساخت بلند کننده های دستگاه

در ساخت دستگاه گندگی حرفه ای ساخت بلند کننده های دستگاه از مراحل مهم و دقیق است. ابعاد بلند کننده ها باید کاملا دقیق بوده و قابلیت تنظیم داشته باشند.

 

در دستگاه های حرفه ای بلند کننده ها به صورت اتوماتیک طراحی و ساخته می شوند. برای همین شما هم باید این قسمت را به صورت اتوماتیک طراحی کرده و بسازید یعنی امکان تغییر ارتفاع با استفاده از دکمه های مکانیکی وجود داشته باشد.